Capacidades de PCB de cobre

Capacidades de PCB de cobre

Capacidades de PCB de cobreArtículosEstándarAvanzadoObservacionesNúmero de capas1-2L1-6LPara pedidos superiores a 6 capas, comuníquese con nuestro representante de ventas.MaterialBase AL1-3.0W/m*kBase AL1-10W/m*kPlaca de pilar superconductor Tamaño máximo de PCB (dimensión)500*600 mm1300*600 mmPara cualquier tamaño más Todosá de esta dimensión, consulte la siguiente “PCB estándar” o comuníquese con Tolerancia del tamaño de la placa de ventas (contorno) ± 0,15 mm +/- 0,13 mm ± 0,15 mm para enrutamiento CNC y ± 0,2 mm para puntuación en V. Espesor de la placa 0,6-2,0 mm 0,4-3,0 mm 0,6-3 mm, contáctenos si su placa excede estos. Tolerancia del espesor de la placa (t≥1,0 mm) ± 10% +/-8% Normalmente “+ Tolerancia” ocurrirá debido a los pasos de procesamiento de PCB, como cobre químico, máscara de soldadura y otros tipos de acabado en la superficie. Tolerancia de espesor de la placa (t <1,0 mm) <> ± 0,1 mm +/- 0,08 mm Traza mínima 0,2 mm 0,15 mm La traza mínima fabricable es 5,9 mil (0,15 mm), se recomienda encarecidamente diseñar una traza superior a 8 mil (0,2 mm) para ahorrar costos. Espaciado 0,2 mm 0,15 mm El espaciado mínimo que se puede fabricar es 5,9 mil (0,15 mm), se recomienda encarecidamente diseñar un espaciado superior a 8 mil (0,2 mm) para ahorrar costos. Espesor de cobre de la capa exterior 1/2-3 oz 1/2-6 oz También conocido como peso de cobre. 35 μm = 1 oz, 70 um = 2 oz, 105 um = 3 oz. Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Espesor de cobre de la capa interna 1/2-3 oz 1/2-6 oz Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Tamaños de broca (CNC) 1,0-6,0 mm 0,8-6,5 mm El tamaño mínimo de la broca es 0,8 mm, la broca máxima es 6,0 mm. Cualquier orificio mayor a 6,0 mm o menor a 0,3 mm estará sujeto a cargos adicionales. Ancho mínimo del anillo anular 0,3 mm 0,2 mm Para almohadillas con vías en el medio, el ancho mínimo para el anillo anular es 0,1 mm (4 mil). Diámetro del orificio terminado (CNC) 1,0 mm 0,8 mm El diámetro del orificio terminado será más pequeño que el tamaño de las brocas debido al revestimiento de cobre en los cilindros del orificio Tamaño del orificio terminado Tolerancia (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Por ejemplo, si el tamaño de la broca es de 0,6 mm, el diámetro del orificio terminado oscila entre 0,525 mm y 0,675 mm se considerará aceptable. Máscara de soldadura (tipo) LPIUV Se adopta principalmente la fotoimagen líquida. La tinta termoestable se utiliza en tableros de papel económicos. Ancho mínimo de caracteres (Leyenda) 0,2 mm 0,15 mm Los caracteres de menos de 0,15 mm de ancho serán demasiado estrechos para ser identificables. Altura mínima de caracteres (Leyenda) 0,80,8 Los caracteres de menos de 0,8 mm de alto serán demasiado pequeños para ser reconocibles. Relación ancho a alto de caracteres (Leyenda) 4:15,3:1 en PCB Procesamiento de leyendas de serigrafía, 1:5,3 es la proporción más adecuada. Diámetro mínimo de los medios orificios chapados 0,5 Diseño de medios orificios superiores a 0,5 mm para garantizar una mejor conexión entre las placas. Acabado de la superficie HASL (1-40 um) HASL LF (1-40 um) Inmersión Au (1-5u”), OSP (0,12 um mínimo) Estaño de inmersión (1 um mínimo) Inmersión Ag (mínimo de 0,12 um) Oro duro (2-80u”) Oro brillante (1-5u”) ENG+OSPetc. Máscara de soldadura (color) Blanco, negro, amarillo, verde, azul, gris, rojo, morado y color mate Serigrafía (color) Blanco, negro, amarillo, verde, gris azul, rojo, morado Panelización Puntuación en V, enrutamiento de pestañas, enrutamiento de pestañas con perforación (agujeros de sello) Dejar Espacio libre mínimo de 1,0 mm entre placas para el enrutamiento de rotura. Para la penalización de puntuación V, establezca el espacio entre placas en cero. Otros Pruebas de sonda Fly y pruebas AOI (gratuitas), ISO 9001:2008, certificado UL, ipc 6012/600 Descripción general Los PCB de cobre se utilizan ampliamente en la industria electrónica debido a su rendimiento eléctrico superior y su durabilidad. El proceso de fabricación de PCB de cobre implica varios pasos. Primero, los patrones del circuito se imprimen en un laminado revestido de cobre mediante un proceso de fotolitografía. Luego, la placa de circuito impreso se graba con un ácido para eliminar el cobre no deseado y dejar el patrón de circuito deseado. Después del grabado, la placa se perfora con orificios para acomodar los componentes. Finalmente, la placa se recubre con una fina capa de cobre para protegerla contra la oxidación y proporcionar un contacto eléctrico confiable. Siguiendo estos pasos, se pueden fabricar PCB de cobre de manera rápida y confiable. precisión.Ventajas de nuestras capacidades de PCB de cobreNuestras capacidades de PCB de cobre brindan una serie de ventajas. En primer lugar, los PCB de cobre son muy duraderos, lo que los hace ideales para aplicaciones a largo plazo. También son resistentes a la corrosión, lo que los hace adecuados para su uso en condiciones ambientales desafiantes. Finalmente, los PCB de cobre se pueden fabricar en una variedad de tamaños y formas, lo que los hace adecuados. Incluso para los diseños más complejos, todas estas ventajas hacen que la PCB de cobre sea una excelente opción para muchas aplicaciones. Proceso de una sola capa Proceso de doble capa y doble cara Proceso multicapa.

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