Solución de I+D

Diseño de prototipos e interacción/desarrollo de APP.

De acuerdo con el documento de requisitos, ayudamos a los clientes a diseñar el dibujo del prototipo, incluido el diseño estructural de la función, el diseño de cada subpágina y el diseño de la lógica empresarial entre las páginas, y finalmente generamos el dibujo del diseño del prototipo. 

Los ingenieros de APP desarrollan interfaces según dibujos de diseño de alta fidelidad; El ingeniero del lado del servidor escribirá interfaces API, configurará entornos de servidor y diseñará bases de datos. En una determinada etapa de desarrollo, el ingeniero de la aplicación se conectará con el servidor, obtendrá datos a través de la interfaz del servidor y escribirá código lógico funcional.

Desarrollo de hardware

Una vez aprobado el PRODUCTOo, los ingenieros de hardware deben comenzar a seleccionar la plataforma de hardware de acuerdo con las necesidades y evaluarla desde los aspectos de requisitos funcionales, requisitos de rendimiento, soporte técnico, evaluación de costos y suministro.

Una vez determinado el esquema general de hardware, ingresa a la etapa de desarrollo: diseño esquemático de hardware, diseño y producción de placas PCB, lista de BOM y colocación de placas PCB.

diseño esquemático

Una vez fabricada la PCB, es necesario soldar de 2 a 4 placas individuales de la placa PCB al ingeniero de software para su depuración y depurar los diversos módulos funcionales del diseño esquemático.

Producción de prueba en pequeños lotes

Durante la producción de prueba de lotes pequeños, los ingenieros de producción deben realizar un seguimiento de los problemas del proceso de ensamblaje y chip SMT, optimizar los procesos de prueba, mejorar los rendimientos de producción y Todosanar el camino para la producción en masa. Necesitamos realizar pruebas de confiabilidad y rendimiento, como pruebas funcionales, pruebas de estrés, pruebas de rendimiento, pruebas antiinterferencias, pruebas de vida útil del PRODUCTOo y pruebas de alta y baja temperatura.

Después de un pequeño lote de producción de prueba, parte del PRODUCTOo se invertirá en pruebas de I+D y pruebas de confiabilidad, y parte del PRODUCTOo se someterá a pruebas públicas, enfrentando directamente la prueba y evaluación de semillas.

Comentarios de calidad

Después de la producción en masa de PRODUCTOos en el mercado, los usuarios pueden comentar problemas de probabilidad pequeños o ocultos que no se pueden encontrar en la prueba, luego I+D realizará un análisis detTodosado de acuerdo con casos específicos para encontrar la causa raíz para mejorar y optimizar el PRODUCTOo.

Diseño Mecánico

Es importante crear una carcasa o montaje adecuado para su PRODUCTOo. Empleamos CAD 3D de última generación y técnicas rápidas de creación de prototipos para crear diseños tangibles que usted pueda evaluar y sostener físicamente.

Abastecimiento de componentes

Dependiendo de sus requisitos específicos, podemos ayudarlo a seleccionar los materiales y componentes más adecuados para que su PRODUCTOo cumpla con diversas propiedades.

Ingeniería de Manufactura

Hubcircuits proporciona servicios DFM, cuyo objetivo es garantizar que el PRODUCTOo final pueda tener un alto rendimiento y ser más rentable.

Enrutamiento de cables

Planificación del enrutamiento de cables, alambres y conectores dentro del dispositivo para minimizar el desorden, reducir la interferencia electromagnética y garantizar un montaje y mantenimiento eficientes.

Gestión del calor

La gestión eficaz del calor es fundamental para los dispositivos electrónicos. Los diseñadores mecánicos trabajan en disipadores de calor, ventiladores u otras soluciones de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento y garantizar la confiabilidad del dispositivo.

Montaje Electromecánico

Nuestros expertos desarrollan soluciones de montaje electromecánico personalizadas según las necesidades del cliente y configuran procesos de producción específicos.