Capacidades de PCB rígidoArtículosEstándarAvanzadoObservacionesNúmero de capas1-24 capas1-30 capasPara pedidos superiores a 24 capas, comuníquese con nuestro representante de ventas.Materialestándar FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/TeflonPor ejemplo:shengyi, KB, Rogers, Arlon, Isola, EMC, Matsushita, Nelco, Taconic, TEFLON, etc.Máximo Tamaño de PCB (dimensión) 500 * 600 mm 1000 * 600 mm Para cualquier tamaño más Todosá de esta dimensión, comuníquese con el representante de ventas. Tolerancia del tamaño de la placa (esquema) ± 0,13 mm +/- 0,1 mm para enrutamiento CNC +/- 0,05 mm para enrutamiento láser ± 0,1 mm para enrutamiento CNC y ± 0,15 mm para puntuación en V. Tablero Espesor0,1-3,2 mm0,1-7 mm0,1-7 mm. Consulte la “PCB estándar” a continuación o contáctenos si su placa los excede. Tolerancia de espesor de la placa (t≥1,0 mm) ±10 % +/-8 % Normalmente se producirá una “tolerancia +” debido a los pasos de procesamiento de la PCB, como cobre no electrolítico, máscara de soldadura y otros tipos de acabado en la superficie. Tolerancia de espesor de la placa (t <1,0 mm) <> ±0,1 mm +/-0,05 mm mínimo Traza 3,5 mil 3 mil La traza mínima fabricable es 3 mil (0,075 mm), se recomienda encarecidamente diseñar una traza superior a 3,5 mil (0,09 mm) para ahorrar costos. Espaciado mínimo 3,5 mil 3 mil El espacio mínimo fabricable es 3 mil (0,075 mm), se recomienda diseñar un espacio superior a 3,5 mil (0,09 mm) para ahorrar costos. Capa exterior Espesor de cobre 6 oz 10 oz También conocido como peso de cobre. 35μm=1oz, 70μm=2oz, 105μm=3oz. Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Capa interna Espesor de cobre 4 oz 6 oz Peso interno de cobre según la solicitud del cliente para 4 y 6 capas (estructura laminada multicapa). Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Tamaños de broca (CNC) 0,2-6,0 mm 0,15-6,5 mm El tamaño mínimo de la broca es 0,15 mm, el taladro máximo es 6,5 mm. Cualquier orificio mayor de 6,0 mm o menor de 0,3 mm estará sujeto a cargos adicionales. Ancho mínimo del anillo anular 0,15 mm 0,1 mm Para almohadillas con vías en el medio, el ancho mínimo del anillo anular es 0,1 mm (4 mil). Diámetro del orificio terminado (CNC) 0,2-6,0 mm 0,15-6,5 mm El diámetro del orificio terminado será más pequeño que el tamaño de las brocas debido al revestimiento de cobre en el orificio barriles Tolerancia del tamaño del orificio terminado (CNC) ± 0,076 mm +/- 0,05 mm min ± 0,05 mm Por ejemplo, si el tamaño del taladro es 0,6 mm, el diámetro del orificio terminado oscila entre 0,525 mm y 0,675 mm se considerará aceptable. Máscara de soldadura (tipo) LPIUV Se adopta principalmente la foto-imagen líquida. La tinta termoestable se utiliza en tableros de papel económicos. Ancho mínimo de caracteres (Leyenda) 0,2 mm 0,12 mm Los caracteres de menos de 0,12 mm de ancho serán demasiado estrechos para ser identificables. Altura mínima de caracteres (Leyenda) 0,8 mm 0,71 mm Los caracteres de menos de 0,71 mm de alto serán demasiado pequeños para ser reconocibles. Ancho a alto de caracteres Proporción (leyenda) 4:15:1 En el procesamiento de leyendas de serigrafía de PCB, 1:5 es la proporción más adecuada. Diámetro mínimo de los medios orificios chapados 0,5 mm 0,45 mm Diseño de medios orificios superiores a 0,5 mm para garantizar una mejor conexión entre las placas. Acabado de superficie HASL (1-40 um) HASL LF (1-40 um) Inmersión Au (1-5u”), OSP (mínimo 0,12 um) Estaño de inmersión (mínimo 1 um) Inmersión Ag (mínimo 0,12 um) Oro duro (2-80 u”) Oro flash (1-5 u”) ENG+OSP, etc. Los tres tipos más populares de acabado de superficie de PCB. HASL LF (1-40 um) Inmersión Au (1-5u”), OSP (mínimo 0,12 um) Soldadura Máscara (color) Blanco, negro, amarillo, verde, azul, gris, rojo, morado, blanco mate, negro, verde Los cuatro colores más populares de máscara de soldadura de PCB. verde/blanco/negro/azul Serigrafía (color) Blanco, negro, amarillo, verde, azul, gris, rojo, morado Los dos colores más populares de máscara de soldadura de PCB. de 1,0 mm entre tablas para el fresado. Para la penalización de puntuación V, establezca el espacio entre las placas en cero.OtrosPrueba de sonda Fly Calificación de prueba electrónica AOICertificación UL ISO9001/ISO13485/TS16949Alcance RoHS IPC PPAP IMDS El proceso de fabricación de PCB rígido es un proceso de producción de placas de circuito impreso (PCB) con un material de superficie rígido. Implica varios procesos para garantizar que los PCB se produzcan con la más alta calidad. El primer paso es crear el diseño de la PCB. Esto se hace mediante un programa CAD o a mano. Luego, el diseño se utiliza para crear una máscara, que se utiliza para grabar los rastros de cobre en el sustrato. Luego se lamina el sustrato con el material dieléctrico deseado y se graban las trazas de cobre sobre él. Se perforan los agujeros y se sueldan los componentes al tablero. Luego, las placas se prueban e inspeccionan para asegurarse de que cumplan con las especificaciones de diseño. Después de esto, las placas se inspeccionan y prueban nuevamente antes de enviarlas para su ensamblaje final. El paso final es encapsular las placas en un material protector como epoxi o máscara de soldadura para proteger las placas de daños físicos y eléctricos. Ventajas de nuestras capacidades de PCB rígidasNuestras capacidades de PCB rígidas ofrecen varias ventajas para los clientes. En primer lugar, podemos proporcionar un alto nivel de precisión y confiabilidad en el proceso de producción. Nuestras placas están diseñadas con componentes de alta precisión y procesos de fabricación estrictamente controlados, lo que garantiza que todos los PCB cumplan con los más altos estándares de calidad. Además, nuestros PCB rígidos son muy duraderos y capaces de soportar condiciones ambientales adversas. Ofrecemos una amplia gama de materiales, como FR-4, High-Tg, Poliimida y Rogers, que brindan a nuestros clientes la flexibilidad de elegir el material más adecuado para su proyecto. Además, nuestros plazos de entrega son más cortos que los de la mayoría de los competidores, lo que permite a los clientes obtener sus tablas rápidamente. Finalmente, nuestros precios son competitivos y ofrecemos descuentos para pedidos de gran volumen. Todas estas ventajas hacen de nuestras capacidades de PCB rígido la mejor opción para los clientes. Características de nuestras capacidades de PCB rígido Las capacidades de PCB rígido de Golden Triangle son la mejor opción para los fabricantes de PRODUCTOos electrónicos que requieren placas de circuito impreso confiables y de alta calidad. Con una amplia gama de capacidades, Golden Triangle es la opción ideal para cualquier proyecto, desde aplicaciones de electrónica de consumo de alto rendimiento hasta aplicaciones industriales especializadas. Golden Triangle ofrece una amplia gama de capacidades de PCB rígidas, desde prototipos rápidos hasta ciclos de producción de gran volumen. Las capacidades avanzadas de la empresa incluyen PCB multicapa, control de impedancia, diseños HDI (interconexión de alta densidad) y un riguroso control de calidad. Los PCB multicapa de Golden Triangle pueden admitir hasta 32 capas, lo que permite diseños complejos con tolerancias estrictas. Los diseños HDI de la empresa son capaces de incorporar hasta seis capas de cobre, lo que permite una mayor densidad del circuito.Proceso de una sola capaProceso de doble capaProceso multicapa
