Capacidades de PCB de aluminioArtículosEstándarAvanzadoObservacionesNúmero de capas1-2L1-6LPara pedidos superiores a 6 capas, comuníquese con nuestro representante de ventas.MaterialBase AL1-3.0W/m*kBase AL1-10W/m*k Tamaño máximo de PCB (dimensión)500*600 mm1300*600 mmPara cualquier tamaño más Todosá de esta dimensión, consulte la siguiente “PCB estándar” o comuníquese con el departamento de ventas. Tolerancia (contorno) ±0,15 mm +/-0,13 mm ±0,15 mm para enrutamiento CNC y ±0,2 mm para puntuación en V. Espesor de la placa 0,6-2,0 mm 0,4-3,0 mm 0,6-3 mm, contáctenos si su placa excede estos. Tolerancia del espesor de la placa (t≥1,0 mm) ±10 % +/-8 % Normalmente se producirá “+ tolerancia” debido a la PCB pasos de procesamiento como cobre químico, máscara de soldadura y otros tipos de acabado en la superficie. Tolerancia de espesor de la placa (t <1,0 mm) <>±0,1 mm +/-0,08 mm Traza mínima 0,2 mm 0,15 mm La traza mínima fabricable es 5,9 mil (0,15 mm), se recomienda diseñar una traza superior a 8 mil (0,2 mm) para ahorrar costos. Espaciado mínimo 0,2 mm 0,15 mm Min fabricable el espaciado es de 5,9 mil (0,15 mm), se recomienda encarecidamente diseñar un espaciado superior a 8 mil (0,2 mm) para ahorrar costos. Espesor de cobre de la capa exterior 1/2-3 oz 1/2-6 oz También conocido como peso de cobre. 35 μm = 1 oz, 70 um = 2 oz, 105 um = 3 oz. Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Espesor de cobre de la capa interna 1/2-3 oz 1/2-6 oz Comuníquese con nosotros si necesita un peso de cobre superior a 6 oz. Tamaños de broca (CNC) 1,0-6,0 mm 0,8-6,5 mm El tamaño mínimo de la broca es 0,8 mm, la broca máxima es 6,0 mm. Cualquier orificio mayor a 6,0 mm o menor a 0,3 mm estará sujeto a cargos adicionales. Ancho mínimo del anillo anular 0,3 mm 0,2 mm Para almohadillas con vías en el medio, el ancho mínimo para el anillo anular es 0,1 mm (4 mil). Diámetro del orificio terminado (CNC) 1,0 mm 0,8 mm El diámetro del orificio terminado será más pequeño que el tamaño de las brocas debido al revestimiento de cobre en los cilindros del orificio Tamaño del orificio terminado Tolerancia (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Por ejemplo, si el tamaño de la broca es de 0,6 mm, el diámetro del orificio terminado oscila entre 0,525 mm y 0,675 mm se considerará aceptable. Máscara de soldadura (tipo) LPIUV Se adopta principalmente la fotoimagen líquida. La tinta termoestable se utiliza en tableros de papel económicos. Ancho mínimo de caracteres (Leyenda) 0,2 mm 0,15 mm Los caracteres de menos de 0,15 mm de ancho serán demasiado estrechos para ser identificables. Altura mínima de caracteres (Leyenda) 0,80,8 Los caracteres de menos de 0,8 mm de alto serán demasiado pequeños para ser reconocibles. Relación ancho a alto de caracteres (Leyenda) 4:15,3:1 en PCB Procesamiento de leyendas de serigrafía, 1:5,3 es la proporción más adecuada. Diámetro mínimo de los medios orificios chapados 0,5 Diseño de medios orificios superiores a 0,5 mm para garantizar una mejor conexión entre las placas. Acabado de la superficie HASL (1-40 um) HASL LF (1-40 um) Inmersión Au (1-5u”), OSP (0,12 um mínimo) Estaño de inmersión (1 um mínimo) Inmersión Ag (mínimo de 0,12 um) Oro duro (2-80u”) Oro brillante (1-5u”) ENG+OSPetc. Los tres tipos más populares de acabado de superficie de PCB. Máscara de soldadura (color) Blanco, negro, amarillo, verde, azul, gris, rojo, morado y color mate Serigrafía (color) Blanco, negro, amarillo, verde, azul, gris, rojo, morado Panelización Puntuación en V, enrutamiento de pestañas, enrutamiento de pestañas con perforación (sello) Orificios) Deje un espacio libre mínimo de 1,0 mm entre las placas para el enrutamiento de rotura. Para la penalización de la puntuación V, establezca el espacio entre las placas en cero. Otros Pruebas de sonda Fly y pruebas AOI (gratuitas), ISO 9001:2008, Certificado UL, ipc 6012/600 Descripción general Los PCB de aluminio se crean uniendo una capa de aluminio a un material de sustrato. Esta capa de aluminio proporciona un mayor rendimiento térmico, conductividad eléctrica y mecánica. También proporciona un mayor nivel de resistencia a la corrosión que los PCB tradicionales a base de cobre. La capa de aluminio también ayuda a reducir el peso del PCB, lo cual es especialmente importante en aplicaciones como la aeroespacial y la automotriz. El proceso de fabricación de PCB de aluminio consta de varios pasos, como el diseño de la PCB, el taladrado, el fresado, el enchapado, el ensamblaje y las pruebas. Después de eso, se coloca una capa protectora de cobre sobre la placa para garantizar su conductividad eléctrica. Luego, los componentes se sueldan a la placa. Finalmente, se prueba la funcionalidad y la calidad de la placa para crear PCB de aluminio duraderos y confiables para diversas aplicaciones. Ventajas de nuestras capacidades de PCB de aluminio Nuestras capacidades de PCB de aluminio ofrecen muchas ventajas. Además, estos PCB son livianos y duraderos, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren un circuito confiable y de bajo peso. Además, los PCB de aluminio brindan un aislamiento eléctrico superior, lo que reduce el riesgo de cortocircuitos y brindan una larga vida útil. Finalmente, los PCB de aluminio son más rentables que otros PCB, lo que los convierte en una excelente opción para presupuestos ajustados. Con estas ventajas, nuestras capacidades de PCB de aluminio brindan la solución perfecta para una amplia gama de aplicaciones.
