1. Tratamiento superficial de la placa PCB
Chapado en oro duro, chapado en oro completo, dedo de oro, níquel paladio oro OSP: menor costo, buena soldabilidad, duras condiciones de almacenamiento, poco tiempo, proceso de protección ambiental, buena soldadura, sUAVe.
Aerosol de estaño: la hojalata es generalmente una plantilla de PCB de alta precisión de múltiples capas (4-46 capas), ha sido utilizada por una serie de grandes empresas de comunicaciones, computadoras, equipos médicos y aeroespaciales y unidades de investigación (dedo dorado) como conexión entre la memoria y la ranura de memoria, todas las señales se transmiten a través del dedo dorado.
Goldfinger se compone de una serie de contactos eléctricamente conductores que son de color dorado y están dispuestos como dedos, por eso se llama "Goldfinger". En realidad, Goldfinger está recubierto de cobre mediante un proceso especial porque el oro es altamente resistente a la oxidación y la conducción. Sin embargo, debido al alto precio del oro, se utiliza más memoria para reemplazar el estaño, a partir de la década de 1990 comenzó a popularizarse el material de estaño, la placa base actual, la tarjeta de memoria y gráfica y otros equipos "Gold Finger" casi todos usan material de estaño, solo una parte del punto de contacto de los accesorios de servidor/estación de trabajo de alto rendimiento continuará usando chapado en oro, el precio es naturalmente caro.
2. El motivo para elegir el baño dorado
A medida que la integración de IC se vuelve cada vez mayor, los pies de IC se vuelven cada vez más densos. El proceso de pulverización vertical de estaño dificulta el aplanamiento de la delgada almohadilla, lo que dificulta el montaje SMT. Además, la vida útil de la placa pulverizadora de hojalata es muy corta. Y la placa bañada en oro soluciona estos problemas.:
(1) Para el proceso de montaje en superficie, especialmente para la pasta de mesa ultra pequeña 0603 y 0402, debido a que la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta de soldadura y juega una influencia decisiva en la calidad de la soldadura por reflujo detrás, por lo que a menudo se ve toda la placa chapada en oro en el proceso de pasta de mesa ultra pequeña y de alta densidad.
(2) En la etapa de producción de prueba, la adquisición de componentes y otros factores a menudo no afectan la placa para soldar de inmediato, sino que a menudo hay que esperar algunas semanas o incluso meses para usarla. La vida útil de la placa de oro es muchas veces más larga que la de la aleación de plomo y estaño, por lo que estamos dispuestos a usarla. Además, el costo de una placa de circuito impreso chapada en oro en la etapa de muestreo es casi el mismo que el de una placa de aleación de plomo y estaño.
Pero con un cableado cada vez más denso, el ancho de línea y el espaciado han alcanzado los 3-4 mil.
Por lo tanto, surge el problema del cortocircuito del cable de oro: a medida que la frecuencia de la señal aumenta cada vez más, la transmisión de la señal en el revestimiento múltiple causada por el efecto piel tiene una influencia más obvia en la calidad de la señal.
El efecto piel se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, la corriente tenderá a concentrarse en la superficie del flujo del cable. Según los cálculos, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.
3. El motivo para elegir el baño de oro
Para resolver los problemas anteriores de la placa chapada en oro, el uso de PCB chapada en oro tiene las siguientes características:
(1) Debido a las diferentes estructuras cristalinas formadas por el oro hundido y el baño de oro, el oro hundido será más amarillo que el baño de oro y los clientes estarán más satisfechos.
(2) Debido a que la estructura cristalina formada por el baño de oro y el baño de oro es diferente, el baño de oro es más fácil de soldar, no provocará una soldadura deficiente ni provocará quejas de los clientes.
(3) Debido a que la placa de oro solo tiene níquel dorado en la almohadilla, la transmisión de señal en el efecto de piel en la capa de cobre no afectará la señal.
(4) Debido a la estructura cristalina más densa del baño de oro, no es fácil producir oxidación.
(5) Debido a que la placa de oro solo tiene níquel dorado en la almohadilla, no se convertirá en alambre de oro debido a un cortocircuito.
(6) Debido a que la placa de oro solo tiene níquel dorado en la placa de soldadura, la soldadura en la línea y la combinación de la capa de cobre es más firme.
(7) El proyecto no afectará el espaciamiento al realizar la compensación.
(8) Debido a que el oro y el baño de oro formados por la estructura cristalina no son los mismos, la tensión del baño de oro es más fácil de controlar, para los PRODUCTOos del estado, más propicio para el procesamiento del estado. Al mismo tiempo, debido a que el oro es más blando que el oro, la placa de oro no es el dedo de oro resistente al desgaste.
(9) La planitud y la vida útil de la placa de oro son tan buenas como las de la placa de oro.
4. Baño dorado versus baño de oro
De hecho, el proceso de enchapado se divide en dos tipos: uno es enchapado eléctrico y el otro es oro sumergido.
Para el proceso de dorado, el efecto del estaño se reduce considerablemente y el efecto del oro hundido es mejor; A menos que el fabricante requiera encuadernación, ¡la mayoría de los fabricantes elegirán el proceso de hundimiento de oro ahora! En general, en circunstancias comunes, el tratamiento de superficie de PCB para lo siguiente: chapado en oro (dorado eléctrico, chapado en oro), chapado en plata, OSP, estaño en aerosol (con y sin plomo), estos son principalmente para placas fr-4 o cem-3, material base de papel y tratamiento de superficie de recubrimiento de colofonia; Pobre estaño (pobre consumo de estaño) si la exclusión de la pasta de soldadura y otros fabricantes de parches es por razones de producción y proceso de material.
Aquí solo para problemas de PCB, existen las siguientes razones:
(1) Durante la impresión de PCB, si hay una superficie de película que permea el aceite en la posición de la bandeja, lo que puede bloquear el efecto del recubrimiento de estaño; puede verificarse mediante una prueba de blanqueo con estaño.
(2) Si la posición panorámica cumple con los requisitos de diseño, es decir, si el diseño de la almohadilla de soldadura puede garantizar la función de soporte de las piezas.
(3) Si la almohadilla de soldadura está contaminada, los resultados se pueden obtener mediante una prueba de contaminación iónica; Los tres puntos anteriores son básicamente los aspectos clave que consideran los fabricantes de PCB.
Las ventajas y desventajas de varios métodos de tratamiento de superficies son que cada una tiene sus propias ventajas y desventajas.
El dorado puede prolongar el tiempo de almacenamiento de la PCB y, debido a los cambios menores de temperatura y humedad del ambiente exterior (en comparación con otros tratamientos de superficie), generalmente se puede almacenar durante aproximadamente un año; Rocíe el tratamiento de la superficie de estaño en segundo lugar, OSP nuevamente, estos dos tratamientos de superficie en el tiempo de almacenamiento de temperatura y humedad ambiental deben prestar atención a muchos.
En circunstancias normales, el tratamiento de la superficie de la plata hundida es un poco diferente, el precio es alto, las condiciones de conservación son más duras y es necesario utilizar un tratamiento de embalaje de papel sin azufre. ¡Y el tiempo de almacenamiento es de unos tres meses! En términos del efecto del estaño, el oro hundido, el OSP, el estaño en aerosol, etc. son en realidad similares, ¡el fabricante está considerando principalmente la rentabilidad!
