Conjunto de cables sobremoldeados

¿Qué son los conjuntos de cables sobremoldeados?

Los conjuntos de cables sobremoldeados personalizados son conjuntos completos que combinan a la perfección las distintas partes del cable y el conector para satisfacer las necesidades del cliente. El proceso de sobremoldeo implica inyectar material fundido en la cavidad de un molde que, cuando se enfría, se adapta a la forma deseada. En casi todos los sectores y aplicaciones, los conjuntos de cables moldeados personalizados se utilizan ampliamente y, al mismo tiempo, pueden resistir los rigores de los entornos más desafiantes.

Diferencias entre cables moldeados y cables sobremoldeados

Los cables moldeados y los cables sobremoldeados son tipos de conjuntos de cables que cuentan con un conector o terminación en uno o ambos extremos del cable. La diferencia clave entre los dos radica en el proceso de fabricación y el diseño resultante.

Un conjunto de cable moldeado se crea moldeando el cable y el conector en una pieza sólida, generalmente utilizando un material de plástico duro o caucho. Este proceso da como resultado un conjunto de cables muy duradero y resistente a daños causados ​​por factores externos como la humedad, el polvo y el estrés físico. Los conjuntos de cables moldeados se utilizan comúnmente en aplicaciones donde el cable estará expuesto a entornos hostiles o a un uso frecuente, como en entornos industriales o militares.

Por otro lado, un conjunto de cable sobremoldeado se crea moldeando un material plástico blando o caucho sobre un cable y conector existentes. El sobremolde proporciona protección adicional al cable y al conector, lo que hace que el conjunto sea más resistente a la flexión, la torsión y otras formas de tensión. Los conjuntos de cables sobremoldeados se utilizan a menudo en aplicaciones donde la flexibilidad es importante, como en robótica o dispositivos médicos.

Beneficios de los conjuntos de cables sobremoldeados

• Aumentar la resistencia a la flexión, especialmente por donde sale el cable. Esta área será la más afectada por el movimiento en la mayoría de las situaciones, por lo que se requiere fuerza adicional para garantizar que la conexión siga siendo confiable.

• Aumentar el nivel de protección general contra fuerzas externas como cambios de temperatura, humedad, roces, impactos y golpes. Mejora de la seguridad física del conjunto de cables.
• Aumentando el alivio de tensión proporcionado, así como la fuerza de tracción.
  
• Crear un sello para la conexión del conjunto de cables que pueda ser completamente hermético, resistir la humedad, resistir el aceite y proporcionar alguna otra resistencia según las necesidades de la aplicación.
  
• Ayudar a mejorar la estética del ensamblaje y generar señales visuales que ayuden con la instalación del ensamblaje en el sistema Anterioristo.
  
  
  

Materiales de ensamblaje de cables sobremoldeados:

• Polietileno (PE)

• Polipropileno (PP)
  

• Cloruro de polivinilo (PVC)
  
• Poliuretano termoplástico (TPU)
  
• Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
  
  
  

Opciones de personalización para conjuntos de cables sobremoldeados

• Cambiar colores según las necesidades del cliente, hacerlo más fácil de instalar, más estético, etc.

• Incorporación de logotipos o nombres corporativos.
  
• Incluyendo accesorios de fijación como bridas.
  
• Cambiar el ángulo del punto de salida, ya sea recto, en ángulo recto o cualquier otra personalización requerida.
  
• Utilizando cualquiera de varios materiales diferentes, como PVC y TPU (más sobre estos más adelante).
  
• Utilizando diferentes procesos como baja presión y moldeo por inyección.