Los orificios pasantes, también conocidos como orificios pasantes, desempeñan un papel en la conexión de diferentes partes de una placa de circuito. Con el desarrollo de la industria electrónica, los PCB también enfrentan mayores requisitos en cuanto a procesos de producción y tecnología de montaje en superficie. El uso de tecnología de llenado de orificios pasantes es necesario para cumplir con estos requisitos.
¿El orificio pasante de la PCB necesita un orificio para tapón?
Los orificios de paso desempeñan el papel de interconexión y conducción de líneas. El desarrollo de la industria electrónica también promueve el desarrollo de PCB y también plantea requisitos más altos para la tecnología de fabricación de placas impresas y la tecnología de montaje en superficie. Surgió el proceso de taponamiento de orificios Via y al mismo tiempo se deben cumplir los siguientes requisitos:
1. Solo hay suficiente cobre en el orificio de paso y la máscara de soldadura se puede tapar o no;
2. Debe haber estaño-plomo en el orificio de paso, con un cierto requisito de espesor (4 micras), y no debe entrar tinta resistente a la soldadura en el orificio, lo que provocará que las perlas de estaño queden ocultas en el orificio;
3. Los orificios de paso deben tener orificios para tapones de tinta resistentes a la soldadura, ser opacos y no deben tener anillos de estaño, perlas de estaño ni planitud.
Con el desarrollo de PRODUCTOos electrónicos en la dirección de "ligeros, delgados, cortos y pequeños", los PCB también se están desarrollando hacia una alta densidad y alta dificultad, por lo que hay una gran cantidad de PCB SMT y BGA, y los clientes requieren orificios para tapones al montar componentes.
Cinco funciones:
1. Evite el cortocircuito causado por la penetración del estaño a través de la superficie del componente a través del orificio de paso cuando la PCB está sobre soldadura por ola; Especialmente cuando colocamos el orificio de paso en la almohadilla BGA, primero debemos hacer el orificio del tapón y luego dorarlo para facilitar la soldadura BGA.
2. Evite residuos de fundente en los orificios de paso.
3. Una vez completado el montaje en superficie y el ensamblaje de componentes de la fábrica de PRODUCTOos electrónicos, se debe aspirar la PCB para formar una presión negativa en la máquina de prueba.
4. Evite que la pasta de soldadura de la superficie fluya hacia el orificio para provocar una soldadura falsa y afectar la colocación.
5. Evite que las perlas de estaño salgan durante la soldadura por ola, provocando cortocircuitos.
Realización de la tecnología de tapón de orificio conductor
Para placas de montaje en superficie, especialmente montaje BGA e IC, el orificio del tapón del orificio de paso debe ser plano, con una protuberancia de más o menos 1 mil y no debe haber estaño rojo en el borde del orificio de paso; Las perlas de estaño están ocultas en el orificio de paso para lograr la satisfacción del cliente. De acuerdo con los requisitos de los requisitos, la tecnología del orificio de paso se puede describir como variada, el flujo del proceso es extremadamente largo y el control del proceso es difícil. A menudo hay problemas como pérdida de aceite durante las pruebas de resistencia de soldadura de aceite verde y nivelación con aire caliente; Explosión de aceite después del curado.
Ahora, de acuerdo con las condiciones de producción reales, resumiremos los diversos procesos de obturación de PCB y haremos algunas comparaciones y explicaciones sobre el proceso y sus ventajas y desventajas: Nota: El principio de funcionamiento de la nivelación con aire caliente es utilizar aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en la superficie de la placa de circuito impreso y en los orificios. Es uno de los métodos de tratamiento de superficies de placas de circuito impreso.
Proceso de taponamiento después de la nivelación con aire caliente
El flujo del proceso es: máscara de soldadura de la superficie de la placa → HAL → orificio de tapón → curado. El proceso de orificio sin tapón se utiliza para la producción, y la pantTodosa de lámina de aluminio o la pantTodosa de bloqueo de tinta se utiliza para completar los orificios pasantes de todas las fortalezas requeridas por el cliente después de la nivelación con aire caliente. La tinta de obturación puede ser tinta fotosensible o tinta termoendurecible. En el caso de asegurar el mismo color de la película húmeda, la tinta de obturación utiliza la misma tinta que la superficie del tablero. Este proceso puede garantizar que el orificio pasante no gotee aceite después de la nivelación con aire caliente, pero es fácil provocar que la tinta obstruida contamine la superficie del tablero y la vuelva desigual. Es fácil para los clientes provocar soldadura virtual (especialmente en BGA) durante la colocación. Muchos clientes no aceptan este método.
Proceso del orificio del tapón frontal de nivelación con aire caliente
Utilice láminas de aluminio para tapar agujeros, solidificar y pulir el tablero para transferir gráficos.
Este proceso utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una pantTodosa y luego tapar el orificio para garantizar que el orificio de paso esté lleno. La tinta de obturación también puede ser tinta termoendurecible, que debe tener una dureza elevada. , La contracción de la resina cambia poco y la fuerza de unión con la pared del orificio es buena. El flujo del proceso es: pretratamiento → orificio de tapón → placa de molienda → transferencia gráfica → grabado → máscara de soldadura en la superficie de la placa. Este método puede garantizar que el orificio pasante del tapón sea plano y que la nivelación con aire caliente no cause problemas de calidad, como explosiones de aceite y gotas de aceite en el borde del orificio. Sin embargo, este proceso requiere cobre más grueso para que el espesor de cobre de la pared del orificio cumpla con el estándar del cliente, por lo que los requisitos para el revestimiento de cobre en toda la placa son muy altos y el rendimiento de la máquina rectificadora también es muy alto, para garantizar que la resina de la superficie de cobre se elimine por completo y que la superficie de cobre esté limpia y libre de contaminación. Muchas fábricas de PCB no cuentan con un proceso de espesamiento permanente del cobre y el rendimiento del equipo no puede cumplir con los requisitos, lo que hace que este proceso no se utilice mucho en las fábricas de PCB.
Después de tapar el orificio con una lámina de aluminio, cubra directamente la máscara de soldadura en la superficie de la placa.
Este proceso utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una pantTodosa, instalarla en la máquina de serigrafía para taparla y detenerla durante no más de 30 minutos después de completar la tapa. Utilice una pantTodosa de 36T para filtrar directamente la soldadura en la placa. El flujo del proceso es: pretratamiento - taponamiento - serigrafía - precocido - exposición - revelado - curado Este proceso puede garantizar que el aceite en la tapa del orificio de la vía sea bueno, el orificio del tapón sea liso, el color de la película húmeda sea consistente y después de la nivelación con aire caliente Puede garantizar que el orificio de la vía no esté lleno de estaño y que no haya perlas de estaño ocultas en el orificio, pero es fácil hacer que la tinta en el orificio quede en la almohadilla después del curado, lo que resulta en una mala soldabilidad; Después de nivelar con aire caliente, se espuma el borde del orificio pasante y se elimina el aceite. Se adopta este proceso. El control de producción del método es relativamente difícil y los ingenieros de procesos deben adoptar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los tapones.
Tapón del orificio de la placa de aluminio, revelado, precurado y pulido de la placa, luego realice un enmascaramiento de soldadura en la superficie de la placa.
Utilice una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que requiere el orificio del tapón para hacer una pantTodosa, instálela en la máquina de serigrafía de cambio para el orificio del tapón, el orificio del tapón debe estar lleno y es mejor que sobresalga por ambos lados, y luego, después del curado, la placa se muele para el tratamiento de la superficie. El flujo del proceso es: pretratamiento - orificio de tapón - precocido - desarrollo - precurado - máscara de soldadura de la superficie de la placa Dado que este proceso utiliza el curado del orificio de tapón para garantizar que el orificio de paso no gotee aceite ni explote después de HAL, pero después de HAL, las perlas de estaño ocultas en los orificios de paso y el estaño en los agujeros de paso son difíciles de resolver por completo, por lo que muchos clientes no los aceptan.
La soldadura y el taponamiento de la superficie de la placa se completan al mismo tiempo.
Este método utiliza una pantTodosa de 36T (43T), instalada en la máquina de serigrafía, usando una placa de respaldo o un lecho de clavos, y tapando todos los orificios pasantes mientras se completa la superficie del tablero. El flujo del proceso es: preprocesamiento - serigrafía - Precocción - exposición - desarrollo - curado Este proceso lleva poco tiempo y tiene una alta tasa de utilización del equipo, lo que puede garantizar que el orificio de paso no pierda aceite y el orificio de paso no se estañe después de nivelar el aire caliente. Sin embargo, debido al uso de serigrafía para tapar, hay una gran cantidad de aire en el orificio de paso. Al curar, el aire se expande y atraviesa la máscara de soldadura, provocando huecos y desigualdades. Habrá una pequeña cantidad de estaño oculto en el orificio pasante en la nivelación de aire caliente. En la actualidad, después de muchos experimentos, nuestra empresa seleccionó diferentes tipos de tintas y viscosidades, ajustó la presión de la serigrafía, etc., básicamente resolvió los agujeros y las irregularidades de la vía y adoptó este proceso para la producción en masa.
