1. Durante el diseño de apilamiento, se recomienda configurar la capa central con el espesor máximo de cobre y equilibrar aún más las capas restantes para que coincidan con sus capas opuestas reflejadas. Este consejo es importante para evitar el efecto de las patatas fritas comentado anteriormente.
2. Cuando haya áreas amplias de cobre en la PCB, es aconsejable diseñarlas como rejillas en lugar de planos sólidos para evitar discrepancias en la densidad del cobre en esa capa. Esto evita en gran medida problemas de arco y torsión.
3. En la pila, los planos de potencia deben colocarse simétricamente y el peso del cobre utilizado en cada plano de potencia debe ser el mismo.
4. Se requiere equilibrio de cobre no solo en la capa de señal o energía, sino también en la capa central y la capa preimpregnada de la PCB. Garantizar una proporción uniforme de cobre en estas capas es una buena manera de mantener el equilibrio general de cobre de la PCB.
5. Si hay exceso de área de cobre en una capa particular, la capa opuesta simétrica debe llenarse con pequeñas rejillas de cobre para equilibrar. Estas pequeñas rejillas de cobre no están conectadas a ninguna red y no interfieren con la funcionalidad. Pero es necesario garantizar que esta técnica de equilibrio del cobre no afecte la integridad de la señal ni la impedancia de la placa.
6. Tecnología para equilibrar la distribución del cobre
1) Patrón de relleno El rayado cruzado es un proceso en el que algunas capas de cobre se entrelazan. En realidad, se trata de aberturas periódicas que casi parecen un gran colador. Este proceso crea pequeñas aberturas en el plano de cobre. La resina se adherirá firmemente al laminado a través del cobre. Esto da como resultado una adhesión más fuerte y una mejor distribución del cobre, lo que reduce el riesgo de deformación.
Éstos son algunos de los beneficios de los planos de cobre sombreados sobre los vertidos sólidos.:
1. Enrutamiento de impedancia controlada en placas de circuitos de alta velocidad.
2. Permite dimensiones más amplias sin comprometer la flexibilidad del ensamblaje del circuito.
3. Aumentar la cantidad de cobre debajo de la línea de transmisión aumenta la impedancia.
4. Proporciona soporte mecánico para paneles flexibles dinámicos o estáticos.
2) Grandes áreas de cobre en forma de rejilla.
Las áreas de cobre siempre deben estar cuadriculadas. Por lo general, esto se puede configurar en el programa de diseño. Por ejemplo, el programa Eagle se refiere a áreas de la cuadrícula como "tramados". Por supuesto, esto sólo es posible si no hay pistas sensibles de conductores de alta frecuencia. La "rejilla" ayuda a evitar efectos de "torsión" y "arco", especialmente para tableros con una sola capa.
3) Rellene las áreas libres de cobre con cobre (rejilla). Las áreas libres de cobre deben llenarse con cobre (rejilla).
Ventaja:
1. Se logra una mejor uniformidad de las paredes del orificio pasante revestidas.
2. Evita la torsión y flexión de las placas de circuito.
4) Ejemplo de diseño del área de cobre
Generalmente | Bien | Perfecto |
Sin relleno/cuadrícula | área llena | Área rellena + Cuadrícula |
5) Garantizar la simetría del cobre.
Las áreas grandes de cobre deben equilibrarse con "relleno de cobre" en el lado opuesto. También trate de distribuir las líneas del conductor lo más uniformemente posible en todo el tablero.
Para tableros multicapa, combine las capas opuestas simétricas con "relleno de cobre".
6) Distribución simétrica del cobre en la formación de capas. El espesor de la lámina de cobre en una capa de formación de placas de circuito siempre debe distribuirse simétricamente. Es posible crear una acumulación de capas asimétrica, pero lo desaconsejamos debido a una posible distorsión.
7. Utilice placas de cobre gruesas. Si el diseño lo permite, elija placas de cobre más gruesas en lugar de placas de cobre más delgadas. El factor de probabilidad de arquearse y torcerse aumenta cuando se utilizan placas delgadas. Esto se debe a que no hay suficiente material para mantener rígida la tabla. Algunos espesores estándar son lmm, 1,6 mm, 1,8 mm. Con espesores inferiores a 1 mm, el riesgo de deformación es dos veces mayor que con placas más gruesas.
8. Traza uniforme Las trazas del conductor deben distribuirse uniformemente en la placa de circuito. Evite los enchufes de cobre tanto como sea posible. Las huellas deben distribuirse simétricamente en cada capa.
9. Robo de cobre Puedes ver que la corriente se acumula más en áreas donde existen rastros aislados. Debido a este hecho, no se pueden obtener bordes cuadrados lisos. El robo de cobre es el proceso de agregar pequeños círculos, cuadrados o incluso planos de cobre sólido a grandes espacios vacíos en una placa de circuito. Robar cobre distribuye el cobre uniformemente en todos los ámbitos.
Otras ventajas son:
1. Corriente de recubrimiento uniforme, todos los rastros se graban en la misma cantidad.
2. Ajustar el espesor de la capa dieléctrica.
3. Reduce la necesidad de sobregrabar, reduciendo así los costos.
robar cobre
10. Relleno de cobre Si se requiere una gran área de cobre, el área abierta se llena con cobre, lo que se hace para mantener el equilibrio con la capa simétrica opuesta.
11. El plano de potencia es simétrico.
Es muy importante mantener el espesor del cobre en cada plano de señal o potencia. Los planos de potencia deben ser simétricos. La forma más sencilla es colocar los planos de potencia y de tierra en el medio. Si pudiera acercar la energía y la tierra, la inductancia del bucle sería mucho menor y, por lo tanto, la inductancia de propagación sería menor. "
12. Prepreg y simetría central
Mantener el plano de potencia simétrico no es suficiente para lograr un revestimiento de cobre uniforme. La combinación del material preimpregnado y del núcleo también es importante en términos de estratificación y espesor.
Preimpregnación y simetría central.
13. Peso del cobre Básicamente, el peso del cobre es una medida del espesor del cobre en el tablero. Se hace rodar un peso específico de cobre sobre un área de un pie cuadrado en una capa del tablero. El peso de cobre estándar que utilizamos es 1 onza o 1,37 mils. Por ejemplo, si usa 1 onza de cobre en un área de 1 pie cuadrado, el cobre tendrá 1 onza de espesor.
peso de cobre
El peso del cobre es un factor determinante en la capacidad de carga actual de la placa. Si su diseño tiene requisitos de alto voltaje, corriente, resistencia o impedancia, puede modificar el espesor del cobre.
14. Cobre pesado
El cobre pesado no tiene una definición universal. Usamos 1 oz como peso de cobre estándar. Sin embargo, si el diseño requiere más de 3 onzas, se define como cobre pesado.
Cuanto mayor sea el peso del cobre, mayor será la capacidad de carga de corriente de la traza. También se mejora la estabilidad térmica y mecánica de la placa de circuito. Ahora es más resistente a la exposición a altas corrientes, temperaturas excesivas y ciclos térmicos frecuentes. Todo esto puede debilitar los diseños de placas convencionales.
Otras ventajas son:
1. Alta densidad de potencia
2. Mayor capacidad para acomodar múltiples pesos de cobre en la misma capa
3. Aumentar la disipación de calor.
15. Cobre claro
A veces, es necesario reducir el peso del cobre para lograr una impedancia específica y no siempre es posible ajustar la longitud y el ancho de la traza, por lo que lograr un espesor de cobre más bajo es uno de los métodos posibles. Puede utilizar la calculadora de ancho de traza para diseñar las trazas correctas para su tablero.
Distancia al peso del cobre
Cuando utiliza un revestimiento de cobre grueso, debe ajustar el espacio entre las pistas. Los diferentes diseñadores tienen diferentes especificaciones para esto. A continuación se muestra un ejemplo de los requisitos mínimos de espacio para pesas de cobre.:
Peso del cobre | Espacio entre entidades de cobre y ancho mínimo de traza |
1 onza | 350.000 (0,089 milímetros) |
2 onzas | 8 millones (0,203 mm) |
3 onzas | 10 mil (0,235 mm) |
4 onzas | 14 millones (0,355 mm) |
