La PCB revestida de cobre desempeña principalmente tres funciones en toda la placa de circuito impreso: conducción, aislamiento y soporte.
Método de clasificación de PCB revestidos de cobre.
1. Según la rigidez de la placa, se divide en PCB rígida revestida de cobre y PCB flexible revestida de cobre.
2. Según los diferentes materiales de refuerzo, se divide en cuatro categorías: a base de papel, a base de Teléfonoa de vidrio, a base de composites (serie CEM, etc.) y a base de materiales especiales (cerámica, a base de metal, etc.).
3. Según el adhesivo de resina utilizado en el tablero, se divide en:
(1) Cartón a base de papel:
Resina fenólica XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, tablero de resina epoxi FR-3, resina de poliéster, etc.
(2) Tablero a base de Teléfonoa de vidrio:
Resina epoxi (tablero FR-4, FR-5), resina de poliimida PI, resina de politetrafluoroetileno (PTFE), resina de bismaleimida-triazina (BT), resina de óxido de polifenileno (PPO), resina de polidifeniléter (PPE), resina grasa de maleimida-estireno (MS), resina de policarbonato, resina de poliolefina, etc.
4. Según el rendimiento retardante de llama de la PCB revestida de cobre, se puede dividir en dos tipos: tipo retardante de llama (UL94-VO, V1) y tipo no retardante de llama (UL94-HB).
Introducción de las principales materias primas de PCB revestidas de cobre.
Según el método de producción de láminas de cobre, se puede dividir en láminas de cobre laminadas (clase W) y láminas de cobre electrolítico (clase E).
1. La lámina de cobre laminada se fabrica enrollando repetidamente la placa de cobre, y su resiliencia y módulo elástico son mayores que los de la lámina de cobre electrolítico. La pureza del cobre (99,9%) es mayor que la de la lámina de cobre electrolítico (99,8%). Tiene una superficie más sUAVe que la lámina de cobre electrolítico, lo que favorece la rápida transmisión de señales eléctricas. Por lo tanto, la lámina de cobre laminada se utiliza en el sustrato de transmisión de alta frecuencia y alta velocidad, PCB de línea fina e incluso en el sustrato de PCB de equipos de audio, lo que puede mejorar el efecto de la calidad del sonido. También se utiliza para reducir el coeficiente de expansión térmica (TCE) de placas de circuitos multicapa de línea fina y de capa alta hechas de "placas sándwich de metal".
2. La lámina de cobre electrolítico se produce continuamente en el cátodo cilíndrico de cobre mediante una máquina electrolítica especial (también llamada máquina de revestimiento). El PRODUCTOo principal se llama lámina cruda. Después del tratamiento de la superficie, incluido el tratamiento de la capa rugosa, el tratamiento de la capa resistente al calor (la lámina de cobre utilizada en PCB revestida de cobre a base de papel no requiere este tratamiento) y el tratamiento de pasivación.
3. La lámina de cobre con un espesor de 17,5㎜ (0,5 oz) o menos se denomina lámina de cobre ultrafina (UTF). Para producciones inferiores a 12㎜ de espesor, se debe utilizar un "portador". El papel de aluminio (0,05～0,08 mm) o el papel de cobre (aproximadamente 0,05㎜) se utilizan principalmente como soporte para los UTE de 9㎜ y 5㎜ de espesor que se producen actualmente.
La Teléfonoa de fibra de vidrio está hecha de fibra de vidrio de borosilicato de aluminio (E), tipo D o Q (baja constante dieléctrica), tipo S (alta resistencia mecánica), tipo H (alta constante dieléctrica) y la gran mayoría de PCB revestidos de cobre utiliza el tipo E.
1. El tejido tafetán se utiliza para la Teléfonoa de vidrio, que tiene las ventajas de una alta resistencia a la tracción, buena estabilidad dimensional y peso y espesor uniformes.
2. Los elementos básicos de rendimiento caracterizan la Teléfonoa de vidrio, incluidos los tipos de hilo de urdimbre y de trama, densidad del tejido (número de hilos de urdimbre y trama), espesor, peso por unidad de área, ancho y resistencia a la tracción (resistencia a la tracción).
3. El principal material de refuerzo de los PCB revestidos de cobre a base de papel es el papel de fibra impregnada, que se divide en pulpa de fibra de algodón (hecha de fibra corta de algodón) y pulpa de fibra de madera (dividida en pulpa de hoja ancha y pulpa de coníferas). Sus principales índices de rendimiento incluyen la uniformidad del gramaje del papel (generalmente seleccionado como 125 g/㎡ o 135 g/㎡), densidad, absorción de agua, resistencia a la tracción, contenido de cenizas, humedad, etc.
Las principales características y usos de la PCB revestida de cobre flexible.
Funciones requeridas | Ejemplo de uso principal |
Delgadez y alta flexibilidad | FDD, HDD, sensores de CD, DVD |
multicapa | Computadoras personales, computadoras, cámaras, equipos de comunicación. |
Circuitos de línea fina | Impresoras, LCD |
Alta resistencia al calor | PRODUCTOos electrónicos automotrices. |
Instalación de alta densidad y miniaturización. | Cámara |
Características eléctricas (control de impedancia) | Computadoras personales, dispositivos de comunicación. |
Según la clasificación de la capa de película aislante (también conocida como sustrato dieléctrico), los laminados revestidos de cobre flexibles se pueden dividir en laminados revestidos de cobre flexibles de película de poliéster, laminados revestidos de cobre flexibles de película de poliimida y laminados revestidos de cobre flexibles de película de etileno de fluorocarbono o papel de poliamida aromática. CCL. Clasificados por rendimiento, existen laminados revestidos de cobre flexibles ignífugos y no ignífugos. Según la clasificación del método del proceso de fabricación, existen métodos de dos capas y métodos de tres capas. El tablero de tres capas se compone de una capa de película aislante, una capa de unión (capa adhesiva) y una capa de lámina de cobre. El tablero de método de dos capas solo tiene una capa de película aislante y una capa de lámina de cobre. Hay tres procesos de producción.:
La capa de película aislante está compuesta por una capa de resina de poliimida termoestable y una capa de resina de poliimida termoplástica.
Primero se recubre una capa de metal barrera (barrera metálica) sobre la capa de película aislante y luego se galvaniza cobre para formar una capa conductora.
Se adopta la tecnología de pulverización catódica al vacío o tecnología de deposición por evaporación, es decir, el cobre se evapora al vacío y luego el cobre evaporado se deposita sobre la capa de película aislante. El método de dos capas tiene mayor resistencia a la humedad y estabilidad dimensional en la dirección Z que el método de tres capas.
Problemas a los que se debe prestar atención al almacenar laminados revestidos de cobre
1. Los laminados revestidos de cobre deben almacenarse en lugares con baja temperatura y baja humedad: la temperatura es inferior a 25 °C y la temperatura relativa es inferior al 65 %.
2. Evite la luz solar directa sobre el tablero.
3. Cuando se almacena el tablero, no debe almacenarse en un estado oblicuo y su material de embalaje no debe retirarse prematuramente para exponerlo.
4. Al manipular y manipular laminados revestidos de cobre, se deben usar guantes sUAVes y limpios.
5. Al tomar y manipular tableros, es necesario evitar que las esquinas del tablero rayen la superficie de la lámina de cobre de otros tableros, provocando golpes y rayones.
