¿Cuáles son los principales materiales para los PCB multicapa?

¿Cuáles son los principales materiales para los PCB multicapa?

¿Cuáles son los principales materiales para los PCB multicapa?
27 January, 2026
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Hoy en día, los fabricantes de placas de circuitos están inundando el mercado con diversos precios y problemas de calidad que desconocemos por completo. Entonces, la pregunta obvia que enfrentamos es: ¿cómo elegir los materiales para el procesamiento de placas PCB multicapa? Los materiales comúnmente utilizados en el procesamiento son laminados revestidos de cobre, película seca y tinta. A continuación se muestra una breve introducción a estos materiales.


Laminados revestidos de cobre

 

También conocido como tablero revestido de cobre de doble cara. Que la lámina de cobre pueda adherirse firmemente al sustrato depende del adhesivo, y la resistencia al pelado de los laminados revestidos de cobre depende principalmente del rendimiento del adhesivo. Los espesores comúnmente utilizados de laminados revestidos de cobre son 1,0 mm, 1,5 mm y 2,0 mm.

 

Tipos de PCB/laminados revestidos de cobre

 

Existen muchos métodos de clasificación para los laminados revestidos de cobre. Generalmente, según los diferentes materiales de refuerzo del tablero, se pueden dividir en cinco categorías: a base de papel, a base de Teléfonoa de fibra de vidrio, a base de compuestos (serie CEM), a base de tableros multicapa y a base de materiales especiales (cerámica, núcleo metálico, etc.). Si la clasificación se basa en el adhesivo de resina utilizado para el tablero, los CCL a base de papel comúnmente utilizados incluyen resina fenólica (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de poliéster y varios tipos. Los CCL a base de Teléfonoa de fibra de vidrio comúnmente utilizados incluyen resina epoxi (FR-4, FR-5), que actualmente es el tipo a base de Teléfonoa de fibra de vidrio más utilizado. 


 

Materiales de placa PCB revestida de cobre

 

También existen otros materiales especiales a base de resina (con Teléfonoa de fibra de vidrio, fibra de poliimida, Teléfonoa no tejida, etc. como materiales de refuerzo): resina de triazina modificada con bismaleimida (BT), resina de poliamida-imida (PI), resina de bifenilacilo (PPO), resina de anhídrido maleico-estireno (MS), resina de polioxoácido, resina de poliolefina, etc. Clasificados por el retardo de llama de los CCL, existen dos tipos de retardantes de llama y Tableros no ignífugos. En los últimos años, con una creciente preocupación por las cuestiones medioambientales, se ha desarrollado un nuevo tipo de CCL retardante de llama que no contiene halógenos, llamado "CCL retardante de llama verde". Con el rápido desarrollo de la tecnología de PRODUCTOos electrónicos, se requiere que las CCL tengan un mayor rendimiento. Por lo tanto, a partir de la clasificación de rendimiento de las CCL, se pueden dividir en CCL de rendimiento general, CCL de baja constante dieléctrica, CCL de alta resistencia al calor, CCL de bajo coeficiente de expansión térmica (generalmente utilizadas para sustratos de paquetes) y otros tipos.

 

Además de los indicadores de rendimiento de los laminados revestidos de cobre, los principales materiales a considerar en el procesamiento de placas multicapa de PCB son la temperatura de transición vítrea de los laminados de PCB revestidos de cobre. Cuando la temperatura aumenta a una determinada región, el sustrato cambia del "estado de vidrio" al "estado de goma". La temperatura en este momento se llama temperatura de transición vítrea (TG) del tablero. En otras palabras, TG es la temperatura más alta (%) a la que el material base mantiene su rigidez. Es decir, bajo altas temperaturas, los materiales de sustrato ordinarios no sólo exhiben fenómenos como ablandamiento, deformación y fusión, sino que también se manifiestan en una fuerte disminución de las propiedades mecánicas y eléctricas.

  

Proceso de placa PCB revestida de cobre

 

El TG general de la placa de procesamiento de placas multicapa de PCB es superior a 130 T, el TG alto es generalmente superior a 170° y el TG medio es aproximadamente superior a 150°. Por lo general, los tableros impresos con un valor de TG de 170 se denominan tableros impresos con TG alto. Cuando se aumenta el TG del sustrato, se mejoran la resistencia al calor, la resistencia a la humedad, la resistencia química y la estabilidad del tablero impreso. Cuanto mayor sea el valor de TG, mejor será el rendimiento de resistencia a la temperatura del material de la placa, especialmente en procesos sin plomo donde se usa más ampliamente un alto TG.

 

Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica y el aumento en el procesamiento de información y la velocidad de transmisión, para expandir los canales de comunicación y transferir frecuencias a áreas de alta frecuencia, es necesario que los materiales de sustrato de procesamiento de placas multicapa de PCB tengan una constante dieléctrica (e) más baja y una pérdida dieléctrica TG baja. Sólo reduciendo e se puede obtener una alta velocidad de propagación de la señal, y sólo reduciendo TG se puede reducir la pérdida de propagación de la señal.

 

Con la precisión y la multicapa de los tableros impresos y el desarrollo de BGA, CSP y otras tecnologías, las fábricas de procesamiento de tableros multicapa de PCB han planteado requisitos más altos para la estabilidad dimensional de los laminados revestidos de cobre. Aunque la estabilidad dimensional de los laminados revestidos de cobre está relacionada con el proceso de producción, depende principalmente de las tres materias primas que componen los laminados revestidos de cobre: ​​resina, material de refuerzo y lámina de cobre. El método comúnmente adoptado es modificar la resina, como resina epoxi modificada; reduzca la proporción de resina, pero esto reducirá el aislamiento eléctrico y las propiedades químicas del sustrato; La influencia de la lámina de cobre sobre la estabilidad dimensional de los laminados revestidos de cobre es relativamente pequeña.

 

En el proceso de procesamiento de placas PCB multicapa, con la popularización y el uso de resistencia de soldadura fotosensible, para evitar interferencias mutuas y producir imágenes fantasma entre los dos lados, todos los sustratos deben tener la función de proteger contra los rayos UV. Existen muchos métodos para bloquear los rayos ultravioleta y, en general, se pueden modificar uno o dos de la Teléfonoa de fibra de vidrio y la resina epoxi, como el uso de resina epoxi con BLOQUEO UV y función de detección óptica automática.


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